企业资讯
发布时间：
2023/03/27 23:59
是一家集生产、加工、研发、销售为一体的大型民营企业，企业注册资本达1000万元。地处河南、山西、河北三省交界处，豫晋冀三省交界地区区域性中心城市河南安阳。在与公司总沟通过程中，平台为其推荐多笔供应订单、采购订单，并成功撮合交易，实现共赢。耐火材料是工业基础材料，广泛应用于建材、钢铁、化工、冶金等工业领域。对水泥行业而言，耐火材料对水泥窑系统的正常运转起着至关
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2023/03/20 23:21
会议开始，三位经理分别向在场职工传达公司六届二次职代会、政治会议及环保会议中公司领导的讲话精神，重点分析学习了冶金辅料板块相关内容。铝灰压球机——压球机以及有色金属行业的粉料，辅料，耐材行业的粉料，附加值高的物料更适合使用。压球机的目的在于减少粉尘污染，控制容量，废物返回利用，便于运输。在钢厂，石灰厂，冶金，耐材炉料，金属镁厂煅白粉压球造块使用十分广泛。压球
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2023/03/13 23:10
我司专注炼钢冶金行业一站式解决方案，包含耐材产品及冶金辅料的研发、制造，以及内衬设计承包、施工监理、冶炼工艺优化和问题诊断等项目，我司服务于全球钢厂的各类炼钢电炉EAF，各类钢包LF及BOF转炉等高温冶金设备。冶金耐材搅拌机之立轴行星搅拌机，通过搅拌装置自转与公转的配合，实现强烈的混合搅拌，循环往复地轨迹运行使物料进行复杂的交叠，搅拌没有低效区也没有搅拌死角
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2023/03/06 23:25
(2)基于现有高炉反应器。高炉炼铁工艺技术成熟、生产能力大、热效率高(达95%)，未来几十年没有哪个工艺可以替代高炉支撑中国对钢铁材料的庞大需求，高炉仍将是中国钢铁生产过程中炼铁的主流装备，因此，助力实现2030年碳排放强度降低60%的目标也必须基于现有高炉。从高炉炼铁的基本原理出发，基于高炉的低碳炼铁设想主要有、以及等，目前急需突破关键技术瓶颈以推动高炉低
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2023/03/03 20:19
纪初，高炉炼铁经过工艺演化和功能解析优化，从单一的工序演化成料场、焦化、烧结/球团等不同的前置工序，这些工序功能主要用于高炉原燃料的加工处理，并分解成为独立的单元工序，进而现代高炉及其原燃料结构新的形态(焦炭、烧结矿/球团矿)开始出现并沿承至今。从国际钢铁生产实践和技术发展趋势来看，必须开发新的技术以满足钢铁工业低碳化的需求。长流程钢铁生产总能耗的70%在高
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2023/03/03 20:19
(2)低品质煤气化学能耗散。高炉炼铁流程会产生大量的高炉煤气(约为1800m3/tHM)，受铁氧化物还原热力学平衡和炉身上部物理热不足的限制，高炉煤气CO利用率一般为50%，煤气中尚有20%左右的CO，其带走的化学能约占吨铁总能耗(实际转化的煤、焦总能量)的35%。虽然高炉煤气可以用作后续工序加热或烧热风炉用的燃料，但这是不得已的选择，是环保、节能和成本的要
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2023/03/03 20:19
高铝浇注料中防火水泥的加持量是12，施工方便，终凝快，但含钙高，中后期使用强度比不上低水泥浇注料。防火水泥含量为6的高铝低水泥浇注料，钙含量低，中后期使用强度好。假如用以烟筒里衬，应用高铝浇注料。因为防火水泥量多，烟筒内衬也会受到浓烟和雾气产生的影响。因为水泥使用量大、凝固速度更快、表面光洁，高铝浇注料比较适合这样的事情。而高铝低水泥浇注料，防火水泥结合剂用
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2023/03/03 20:19
高铝浇注料的优点: 1、环保节能：高铝浇注料具有较好的导热性，可以有效的提高热转化效率。因为导热抗热变形性价比高，能够减少新产品的温度，节约资源，节约设备的能源消耗。 2、耐抗压强度：密度高的，可以有效降低新产品的铸件净重，提高铸件抗压强度，更好地满足客户的要求。 3、耐磨性能：有较好的耐磨性能，能够降低设备的磨损，增加设备使用期限，节省维
